1)不升溫：開啟智能灰揮測試儀后，進入主界，按“開爐”鍵后，狀態欄提示升溫，煤巖分析，但溫度未有變?？赡苁羌訙仉娫吹拈_關未合上，合上電源開關；可能是灰揮測試儀控制器內加溫電源的瓷保險燒壞，打開灰揮測試儀控制器，檢查是否有短路，排除后更換瓷保險；可能是灰揮測試儀控制器內可控硅損壞，更換可控硅 ；灰揮測試儀控制器與高溫爐之間的加溫電源電纜因接頭處氧化、松動造成燒斷，重新連接好灰揮測試儀控制器與高溫爐之間的加溫電源電纜；高溫爐后蓋內的接線柱氧化、松動而 打火造成機殼內加溫電源電纜燒斷，打開高溫爐后蓋，更換接線柱，重新連接加溫電源電纜。煤巖分析

2）按“電源”鍵無法啟動灰揮測試儀，無提示音 ， 無屏幕顯示：灰揮測試儀控制器電源未接好，應重新接好電源；灰揮測試儀控制器電源保險燒壞。用萬用表的電阻擋檢查電源有無短路 ，若無短路現象，則更換保險；電源電壓負荷能力差，表現為：啟動智能灰分揮發測試儀進行加溫后 ，電源電壓下降至200V以下。 重新選用良好的電源或者配套使用穩壓器，電網電壓偏低。使用穩壓器穩壓到 220V；馬弗爐的爐膛破損 ，更換爐膛；硅碳棒老化、損壞；更換硅炭棒。

3）升溫速度慢 ：可能是電源電壓偏低 ，應使用穩壓電源以達到測試要求?？赡苁菭t絲老化，應更換新爐絲。

干燥箱

1)不升溫：儀表設定工作溫度未調整好。儀表設定工作溫度小于于環境溫度值時，設備不會工作，請調整好儀表設定工作溫度；加熱開關未開，請根據需 要的工作溫度選擇并接通加熱開關；電熱絲接點接觸不良或電熱絲斷，電熱絲接觸不良時請旋緊電熱絲接點螺母，電熱絲斷則需更換電熱絲；繼電器(或接觸器)觸點接觸不良，清潔繼電器(或一接觸器)的觸點。傳感器 斷路，接通傳感器電路；儀表損壞，更換儀表。

2)溫度波動過大：環境溫度變化過大，改善環境條件，避免環境溫度變化過大。供電電壓變化過大，采取穩壓措施 ；儀表控制遲鈍 ，修理或更換儀表。

3）溫度均勻度差：鼓風電機不轉，排除鼓風電機電器回路故障；試品裝載過密，試品應按說明書要求裝載，保證熱空氣在工作室內的正常循環；熱空氣泄漏，調整門密封條在門槽內的高度至合適位置；出風口調節不當，根據工作溫度的高低及試品密度調節。

測硫儀

1)不升溫：送樣箱電源沒有接好，檢查后將電源接好 ；保險絲斷了，接好保險絲 ；硅碳管斷裂，重新更換硅碳管。

2)系統升溫太快：熱電耦損壞，應更換；升溫可控硅損壞，應更換 。用萬用表測量高溫爐兩極電壓，即可判斷(正常電壓為 110V到 220V跳變)。

3)升溫速度慢 ：硅碳管老化 ，更換新的硅碳管；電源電壓偏低，外接穩壓設備，穩定電壓。

4)氣路系統漏氣 ：管路漏氣 ：氣管破裂或老化 ，應更換并正確連接 ；連接處松動 ，應擰緊；煙塵過濾器密封性差應檢查過濾器蓋是否擰緊；檢查過濾器蓋是否裝有密封圈 ；檢查密封圈與蓋是否配合良好且無破損現象 。電解池漏氣 ：密封圈的密封效果差 ，應更換 。密封圈干燥 ，需要涂上少量的凡士林。電解 池蓋未擰緊，應擰緊。凈化管處漏氣應檢查凈化管密封橡膠圈破損，及時更換。凈化管破損，應更換。

5）氣流量不穩定或流量達不到 1000mldmin： 氣路系統漏氣 ；氣管打折；煙塵過濾器中脫脂棉堵塞 ，需更換 ；氣管中有變色硅膠造成堵塞 ；電解液失效．重新配制電解液。

6)測得結果偏低 ：氣體流量不夠 ，調節氣體 流 量計，使氣體流量符合要求；載氣系統氣密性不好， 漏氣，檢查氣密性，并排除故障；剛玉管斷裂，更換剛 玉管；裂解爐溫度不夠；送樣不到位；載氣通道堵塞， 應及時清理載氣通道 ；電解液失效 (Ph<1)，應重新配制電解液。

全自動量熱儀

1)點火失敗 ：可能是氧彈未充氧或充氧明顯不足或未裝入試樣 ，檢查氧彈情況，將以上故障排除?？赡苁屈c火絲未裝好或氧彈的兩根接點火絲的接 線柱被氧化導致的接觸不良，用砂布擦去接線柱的 氧化層 ，重新接上點火絲 即可 ；可能是點火絲與試 樣接觸不好；可能是攪拌器不攪拌或攪拌效果差， 檢查攪拌器，清除攪拌器內的雜物 ；可能是試樣熱值太低 ，試樣中加入苯甲酸；可能是外接電源電壓出現大的波動，增加穩壓器。如以上故障都不是，請廠家修理 。

2)氧彈漏氣 ：各部件連接部分由于橡皮圈彈性 不好或部件磨損造成 的接觸不嚴密所至。橡皮圈使用過久會老化，失去彈性，此時需更換。另外 ，有一種出氣口接頭為尖錐型或橢圓型 ，長期使用 ，會造成磨損，以至接觸不良而漏氣，此時應送回廠家修理。